目前各大企业除尘设备主要是袋式除尘器，但在使用过程中有很多头疼的问题，如袋式除尘器更换袋、膏袋、配件更换困难等。今天活性炭吸附催化燃烧供应商屹宇环保小编就带大家了解一下贴袋的处理方法等问题。乳膏袋是除尘布袋使用中的一种现象和问题，是造成除尘布袋功效丧失的原因之一。这个行业没有统一的定义。一般认为:“粘贴袋”是集尘袋很长一段时间,在运行的过程中或关闭在高湿度或油性物质和过滤材料的接触条件,集尘袋表面的灰尘过滤器或过滤材料内部凝聚力,粘连,或地壳和除尘系统不能有效清除在线,造成了运行阻力急剧上升的现象——活性炭吸附催化燃烧,沸石分子筛,焊烟净化器。

 布袋糊袋后,粉尘在滤袋表面密被,大大降低了过滤材料的有效过滤面积,使过滤材料的磁导率大幅下降,阻力和操作变得非常高,这就增加了引风机的负载,造成能耗增加，甚至使引风机不堪重负而无法运行。同时，除尘布袋的高压降使在线清灰系统频繁地进行清灰，这不仅需要消耗大量压缩空气，而且还造成滤料机械强度的严重损失，大大降低了使用寿命。因此，如果除尘布袋经常处于膏袋状态运行，用户将不得不为系统的运行付出较高的运行成本。如果不及时有效地解决塑料袋的问题，他们将不得不分批更换。

 从奶油袋形成的原因找出解决办法:在实际工况中,酱包的可能原因因素更加复杂,为一个特定的情况下,我们必须从烟气条件、过滤器、过滤材料、操作控制和其他相关因素分析,了解其真正的诱导因素粘贴袋,为了避免和解决这个问题。 凝结水袋:一般袋式除尘器的工作温度必须高于25K的酸露点温度，对布袋更安全。这主要是为了避免露水。当工作温度低于露点时就会形成液态水。液态水与灰尘混合，聚集在滤袋表面形成膏袋。烟气中水和三氧化二硫含量越高，露点温度越高。这意味着除尘器的连续运行温度必须更高。由于布袋除尘器材料物理性能和经济运行的限制，除尘器的连续运行温度必须控制在一个合适的范围内。如果两者不协调，冷凝将不可避免。因此，水含量、SO₃含量和操作温度是决定露水形成的三个主要因素。除尘器稳定的工作温度约为150℃,但由于焚烧材料主要是固体,液体,气体和废弃物的化学企业,成分很复杂,和水和烟气中硫的内容变化很大(甚至含水量大于25%),露点温度波动较大。露水是不可避免的，而胶袋是极其严重的。同时，由于酸性物质的渗入和长时间的运行，粉尘逐渐在滤袋表面结壳，导致滤袋的透气性丧失。其次，来自脉冲尘埃的压缩空气也是露水形成的可能原因之一。压缩空气的温度一般要比除尘器的工作温度低很多。脉冲瞬间，滤袋上部的温度会被低温压缩空气迅速降低。当温度低于露点时，这部分滤袋的外表面就会出现露珠。随着压缩空气的下降，对袋内空气温度的影响越来越小。因此，在除尘布袋口以下1米处，霜袋现象更为严重。除尘器的漏风率也是冷凝水产生的一个可能因素。一般除尘器的漏风率在1-2%左右。但随着运行时间的延长，漏风率会增加。北方的问题更严重，那里的冬天很冷。漏风率越高，对集尘器内局部温度的影响越大，风险越大。